Почему необходимо чистить герметичные разъемы？

Герметичные разъемы широко используются в специальных средах, таких как аэрокосмическая, военная техника, медицинское оборудование, автомобильная электроника и промышленный контроль. Его основная ценность заключается в способности предотвращать проникновение влаги, газов и загрязнений, а также защищать внутренние прецизионные схемы. Однако даже малейшего загрязнения на интерфейсе разъема достаточно, чтобы разрушить этот надежный уровень защиты. Поэтому его очистка – это точный процесс, который необходимо выполнять неукоснительно.

1. Обеспечьте электрические характеристики.

Поддерживайте стабильное контактное сопротивление
Проблема: металлические контакты между контактами разъема и розетками являются каналами, по которым передаются сигналы и питание. Любые непроводящие загрязнения (например, пыль, масло, волокна) будут препятствовать прямому контакту металлов с металлами.
Последствия: увеличение сопротивления контактов, падение напряжения и затухание сигнала. Для слабых сигналов или высокочастотных цифровых сигналов это напрямую приведет к ошибкам данных, увеличению частоты битовых ошибок или даже к полному прерыванию сигнала.

Защищает от искрения и короткого замыкания
Проблема: проводящие загрязнения (например, металлическая стружка, некоторые виды обуглившейся пыли) создают «мостики» между соседними контактами.
Последствия: В приложениях с высоким напряжением это может легко вызвать мгновенный дуговой разряд или постоянное короткое замыкание, что может привести к сгоранию дорогих электронных компонентов и выходу из строя всей системы.

Обеспечить согласование импеданса (высокочастотные приложения)
Проблема: в высокочастотных радиочастотных разъемах загрязнения (например, влага, масляные пленки) с диэлектрической проницаемостью, отличной от воздуха, могут изменить распределение электромагнитного поля в соединении.
Последствия: приводит к несоответствию импедансов, что приводит к отражению сигнала, увеличению вносимых потерь и серьезному ухудшению качества связи и скорости передачи данных.

2. Обеспечьте целостность уплотнения.

Защитное торцевое уплотнение
Проблема: в большинстве герметичных разъемов используются эластомерные уплотнительные кольца, такие как силикон или фторэластомер, для обеспечения физического уплотнения. Твердые загрязнения (например, песок, металлическая стружка) давят на уплотнительное кольцо.
Последствия: при затягивании разъемов уплотнения могут быть необратимо раздавлены, порезаны или деформированы, создавая пути утечки, через которые может проникнуть влага и агрессивные газы.

Обеспечить плавное зацепление и равномерную силу
Проблема: Загрязнения в механизме резьбового или байонетного соединения могут помешать полному и плавному вставлению разъема на место.
Последствия: В результате герметичный разъем не может достичь заданного значения крутящего момента, в результате чего все соединение остается в состоянии «виртуального соединения». Недостаточное давление уплотнения также может привести к утечке.

3. Поддерживать физические и механические свойства.

Предотвратить коррозию и износ
Проблема: гигроскопические загрязнения (например, соль, пыль) поглощают влагу из воздуха и образуют электролит на поверхности контактов.
Последствия: ускорение электрохимической коррозии, повреждение покрытий драгоценных металлов (например, золота, серебра), что приводит к скачку сопротивления. Твердые загрязнения также вызывают износ тонкого слоя золотого покрытия во время процесса подключения и отключения, влияя на срок службы соединения.

Достичь правильного подключения и фиксации.
Проблема: Грязь или засохшая смазка могут увеличить усилие на соединение и разъединение разъема.
Последствия: Герметичный разъем затрудняется полностью вставить или его невозможно плавно вытащить, когда требуется разделение, что влияет на эффективность технического обслуживания и даже создает опасность в чрезвычайной ситуации.

4. Как правильно чистить герметичные разъемы?

Используйте профессиональные инструменты и растворители:
Инструменты: безворсовая ткань (например, замша), специальные ватные палочки, чистый сухой воздух под высоким давлением или азот.
Растворитель: необходимо использовать электронный класс, изопропиловый спирт высокой чистоты или специальный очиститель контакторов. Не используйте водопроводную воду, спирт или моющие средства, содержащие жир.

Строго соблюдайте порядок работы:
Очистка: сначала сдуйте незакрепленные частицы с помощью пневматического пистолета.
Протирание: используйте безворсовую ткань или ватный тампон, смоченный соответствующим количеством растворителя, и протрите контактную поверхность в одном направлении, чтобы избежать распространения загрязнений, вызванных протиранием вперед и назад.
Сушка: перед выполнением соединения убедитесь, что растворитель полностью испарился.

Окружающая среда и защита:
Работайте в очень чистой среде (например, на чистом рабочем столе).
Операторам необходимо носить напальчники или перчатки, чтобы предотвратить загрязнение рук маслом.